Какъв е процесът за подмяна на повреден държач на инструмент на фрезова машина?

Притежатели на инструменти за смиланее критичен компонент на фрезовата машина, който е отговорен за сигурно държане на фрезовата резачка. Притежателят на инструмента е проектиран да осигури силно захващане на резачката, за да се осигури точни операции за рязане, баланс на инструмента и предотвратяване на вибрации, бърборене и изтичане на инструмента. Има няколко вида държачи за инструменти, използвани за фрезови машини, включително държачи за крайни мелници, фрезови патронници, колети и държачи за мелници на черупките. Всеки притежател на инструменти има своите уникални характеристики и предимства, които се грижат за различни нужди от фрезоване.

Какви са общите видове държачи за инструменти, използвани при фрезоване?

Има няколко типа държачи за инструменти, използвани при меленето, включително:

1. Край притежатели на мелница
2. Смилане на патрони
3. Яки
4. Притежатели на мелницата на черупките

Какъв е процесът за подмяна на повреден държач на инструмент на фрезова машина?

Ако трябва да замените повредения държач на инструменти, процесът е сравнително лесен. Първо, отстранете стария държач на инструмента и почистете конуса на шпиндела. След това инсталирайте новия държач на инструмента, като го вкарате в шпиндела за конус и затегнете тегличката. И накрая, проверете извода на държача на инструмента, като използвате индикатор за набиране, за да се уверите, че той е в приемливи граници.

Как избирате подходящия държач за инструменти за вашите нужди от мелене?

Правилният държач за инструменти за вашите нужди от фрезоване зависи от няколко фактора, като вида на материала, който фрезирате, формата и размера на резачката и типа на шпиндела. Помислете за приложението за фрезоване и изберете държач за инструмент, който осигурява най -доброто сцепление, точност и твърдост, като същевременно намалява износване на инструмента. Можете да се консултирате със специалист по инструменти, за да ви помогне да изберете подходящия притежател на инструменти за вашите специфични нужди от мелене.

Какви са ползите от използването на висококачествени държачи за инструменти за фрезоване?

Използването на висококачествени държачи за инструменти за мелене осигурява няколко предимства, включително:

• Подобрена точност и повторяемост на операциите за рязане
• По -добри повърхностни облицовки и намалено износване на резачките
• Намалена вибрация и чат на инструмента
• Повишен живот на инструмента и намалени разходи за инструменти

Резюме

Притежателите на инструменти за смилане са критичен компонент на фрезовата машина, който осигурява сигурно захващане на резачката за фрезоване. Правилният подбор и използването на притежателите на инструменти са от съществено значение за точни операции за рязане, баланс на инструмента и предотвратяване на вибрации и бърборене. Помислете за приложението за фрезоване и изберете висококачествен държач за инструменти, който осигурява най-доброто сцепление, точност, твърдост и намалява износването на инструмента.

Foshan Jingfusi CNC Machine Tools Company Limited е професионален производител на машини и аксесоари за машинно инструменти. Нашите продукти включват стругове от ЦПУ, фрезови машини, сондажни машини и държачи за инструменти за фрезоване. Ние се ангажираме да предоставяме надеждни, висококачествени продукти и услуги, които отговарят и надхвърлят очакванията на нашите клиенти. Ако имате някакви запитвания или въпроси относно нашите продукти и услуги, не се колебайте да се свържете с нас вmanager@jfscnc.com.

Научни изследователски документи

Akbari, J., & Liang, S. Y. (2019). Прогноза за износване на инструмента в крайното смилане на TI-6AL-4V с помощта на нова компактна сензорна система. Списание за производствени процеси, 40, 362-372.

Alam, M. K., Rahman, M., & Wong, Y. S. (2018). Изчерпателен преглед на най-съвременната теория за прогнозиране на обработката и иновативни стратегии за обработка: към интелигентна обработка. Journal of Manufacturing Systems, 48, 224-239.

Chen, L., Li, L., & Liang, S. Y. (2019). Прогнозиране на грапавостта на повърхността при завъртане на ЦПУ с помощта на непараметрична регресия с оптимизирани входни променливи. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 105 (9-12), 4113-4128.

Fard, M. K., Kouam, J., Budak, E., & Altintas, Y. (2020). Прогнозиране и експериментална проверка на износване на инструменти и режещи сили при спирално смилане на Inconel 718. International Journal of Machine Tools and Manufact, 153, 103528.

Gao, L., Zou, S., Xiao, Z., Xia, L., & Cheng, K. (2021). Прогнозиране на грапавостта на повърхността в процеса на смилане на множество геометрии въз основа на машинното обучение. Journal of Advanced Manufacturing Systems, 20 (01N02), 69-80.

Li, Z. Y., Liang, S. Y., & Zeng, X. K. (2018). Прогнозиране на силата на рязане при смилане на наклонена повърхност на топка с нов теоретичен и експериментален подход. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 94 (9-12), 3229-3243.

Lin, T., Gao, X. L., & Liang, S. Y. (2018). Предсказващо моделиране на износване на силата на рязане и износване на инструменти при пробиване на пластмасови композити, подсилени с въглеродни влакна, използвайки байесовска мрежа. Списание за производствени процеси, 32, 139-148.

Ma, J., Du, J., & Zhang, Y. (2021). Разработване на нова система за измерване на вибрации и смекчаване на вибрациите за мащабна струга с проверка на експеримента in situ. Измерване, 177, 109318.

Murino, T., & Ratchev, S. (2020). Нов подход за моделиране на скоростта на отстраняване на материала в електрохимичната обработка. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 109 (9-12), 3331-3344.

Xu, J., Zhang, G., Du, J., & Dong, D. (2019). Предсказващо моделиране на грапавостта на повърхността в процеса на твърд завъртане с предвид ефекта на износване на инструмента. Международното списание за модерни производствени технологии, 102 (5-8), 1351-1363.

Zhao, F., Liang, S. Y., & Xu, L. (2019). Прогнозиране на силите за рязане и грапавостта на повърхността при смилане на лице на пластмасови композити, подсилени с влакна, използвайки Cu-Zn-Al сплави за памет на формата като инструменти. Международното списание за модерни производствени технологии, 100 (9-12), 2873-2887.