2024-09-26
Държачите на ротационни инструменти за захранване могат да обработват различни материали, като например:
Някои от предимствата на използването на статични притежатели на ротационни инструменти включват:
При избора на статични притежатели на ротационни инструменти е важно да се вземат предвид следните фактори:
В заключение, статичните притежатели на ротационни инструменти са универсален инструмент за обработка на различни материали. Избирайки подходящия притежател на инструменти, производителите могат да подобрят ефективността, да намалят производствените разходи и да произвеждат висококачествени продукти.
Foshan Jingfusi CNC Machine Tools Company Limited е водещ производител на статични носители на ротационни инструменти и други машинни инструменти на CNC. Ние сме специализирани в проектирането, разработването и производството на високоточни машинни инструменти за широк спектър от индустрии. Нашите продукти са подкрепени от отлично обслужване на клиенти и техническа поддръжка. За запитвания, моля, свържете се с нас наmanager@jfscnc.com
1. Li, X., & Dong, S. (2015). Динамични характеристики на системата на шпиндела и оптимизиране на предварително зареждане на високоскоростни машинни инструменти. Journal of Mechanical Science and Technology, 29 (9), 4025-4032.
2. Chen, H., Hu, L., Gao, J., & Li, Y. (2020). Разработване на високоскоростна прецизна микрослинг машина. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 107 (1-2), 571-580.
3. Liu, X., Liu, X., Wang, Wang, Wang, Y., Hou, Z., & Zhang, J. (2019). Разработване на лазерна асистирана система за фрезоване за трудни за машини материали. Приложни науки, 9 (13), 2737.
4. Shen, Y., Mao, R., Liu, J., & Huang, H. (2018). Повърхностно моделиране и оптимизация на качеството на обработката на фрезоване на топката за извити повърхностни части. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 97 (5-8), 1909-1921.
5. Wang, Y., Li, Y., Li, B., Mao, X., Wang, C., & Jiang, L. (2020). Влияние на параметрите на рязане върху грапавостта на повърхността при високоскоростно смилане на Inconel 718. Материали, 13 (17), 3688.
6. Zhang, P., Zhang, W., Cai, H., Xia, H., & Huang, H. (2019). Калибриране на грешка в топлинната деформация на шпиндела въз основа на индиректното измерване на многоточковото изместване. Международното списание за модерни производствени технологии, 103 (1-4), 995-1009.
7. Huang, Y., Li, W., & Zhu, Z. (2016). Влияние на стратегиите на пътя на инструмента върху микроструктурата и механичните свойства на Ti - 6al - 4V сплав, произведен от 3D лазерно подпомагане на меленето. Journal of Materials Research and Technology, 5 (2), 103-115.
8. Yang, Y., Nie, H., Zhang, X., & Qin, Y. (2015). Повърхностна цялост и консумация на енергия при високоскоростно смилане на титанова сплав с покрити карбидни инструменти. Сделки на неравнопоставените метали Общество на Китай, 25 (11), 3736-3743.
9. Salimi, M., Sajjadi, S. A., & Sajjadi, S. A. (2018). Оптимизация на параметрите на рязане за подобряване на грапавостта на повърхността при високоскоростно смилане на лицето от алуминиева сплав 7050-T7451, използвайки методологията на повърхността на реакцията и генетичния алгоритъм. Journal of Materials Research and Technology, 7 (4), 473-481.
10. LV, Y., Peng, Y., Lai, X., & Tang, L. (2017). Носене и деформация на микротекстурирани инструменти в микро-млека на TI-6AL-4V. Journal of Material Engineering and Performance, 26 (12), 5785-5793.