CNC Rotary Boring Tool Toolе устройство, което здраво притежава инструменти и машини за скучно на сондажни машини. Това е съществена част от съвременното производство, където прецизността и точността са много значими. Този притежател на инструменти премина през няколко трансформации през годините, като се започне от традиционните притежатели на притежателите на CNC (Computer Numerical Control), които имаме сега. Притежателят на инструмента за ротационно оформяне на CNC е разработен и усъвършенстван за подобряване на ефективността, точността и скоростта на рязане, което води до забележителни промени в производствената индустрия.
Какво е значението на притежателите на ротационни инструменти на CNC в производството?
Притежателите на ротационни инструменти на CNC Rotary са революционизирали производствената индустрия по няколко начина. Притежателите на инструменти са допринесли за повишаване на производителността чрез намаляване на времето за престой, повишаване на точността на обработка и подобряване на прецизността на производството. Този притежател на инструменти също е направил времето за превключване между инструментите по -бързо и по -точно, което е от съществено значение за машините, които работят с големи обеми материали.
Какви подобрения са направени в притежателите на ротационни инструменти на CNC Rotary с времето?
Добавянето на компютърно числово управление (CNC) към Rotary Boring Tool Tool доведе до значителни подобрения. Технологията CNC дава възможност да се програмира машината за извършване на сложни действия за извличане и вмъкване. Освен това, той дава възможност за бърза промяна на инструментите, намалява времето за работа и осигурява ефективни резултати. Други подобрения включват създаването на модулни отворени инструменти и технология за вмъкване на карбиди, която подобри живота на инструмента, рязането на изпълнения и намалените разходи за обработка.
Какви са предимствата на използването на Rotary Boring Tool Rotary Tool?
Ползите от използването на Rotary Boring Tool Rotary са огромни. Едно от най -значимите предимства е, че помага да се поддържат високи нива на точност и прецизност. Също така, той дава възможност на потребителите да работят с множество материали и да пробиват няколко дупки с различни размери едновременно. Освен това, този притежател на инструменти се предлага с модулни настройки на дизайна, които позволяват ефективно да се приспособява към различни производствени нужди.
Как притежателят на Rotary Boring Tool от CNC повлия на производствената индустрия?
Притежателят на Rotary Boring Tool с CNC оказа значително влияние върху производствената индустрия. Притежателят на инструмента направи производствените процеси по -бързи, по -прецизни и ефективни. С използването на технологията CNC, производствената индустрия стана по -конкурентоспособна и времето за изпълнение на поръчките значително намалява. Притежателят на Rotary Tool с CNC Rotary също е позволил на производителите да постигнат високи нива на прецизност, които преди това са били недостижими.
В заключение, притежателят на CNC Rotary Boring Tool е претърпял няколко промени и подобрения от създаването си. Тези промени са свидетелство за търсенето на повишена производителност и ефективност в производствената индустрия. Освен това, изключителните предимства от използването на Rotary Tool Tool Rotary говорят за своето значение в съвременното производство. В Foshan Jingfusi CNC Machine Tools Company Limited ние сме специализирани в производството на висококачествени притежатели на Rotary Boring с CNC и ние оставаме ангажирани да отговаряме на развиващите се нужди на нашите клиенти. За да научите повече за нашите продукти и услуги, посетете нашия уебсайт наhttps://www.jfscnc.com. Свържете се с нас наmanager@jfscnc.comЗа да направите запитвания и да получите помощ за извършване на вашите поръчки.
Научни референции:
1. A. Ojo, 2017, Приложение на технологията CNC в производството, American Journal of Mechanical Engineering, Vol. 4, № 2.
2. C. Wang, X. Li, 2015, Подобряване на довършителния живот на инструментите и повърхността в CNC Boring, International Journal of Advanced Manufacturing Technology, Vol. 81, № 5-8.
3. E. Kuvendziev, 2012, Мониторинг и диагностика на CNC Machine Tools, International Journal of Computer Applications, Vol. 44, № 7.
4. J. Chen, Y. Zhang, 2009, Нов модел на силите за рязане за обработка на CNC, Journal of Manufacturing Science and Engineering, Vol. 131, № 3.
5. 6, № 2.
6. P. Kumar, A. Raina, 2018, Оптимизация на работата на CNC за завъртане на AISI 304L материал, използвайки RSM: Fuzzy подход, базиран на Taguchi, Journal of Statistics and Management Systems, Vol. 21, № 2.
7. S. Sunkari, M. P. Jeyapaul, 2013, CNC Machine Tool Control, базиран на прогнозирано износване на инструменти, International Journal of Mechanical Engineering and Robotics Research, Vol. 2, № 4.
8. T. Peng, 2019, метод за проверка на качеството в реално време за процеси на обработка на ЦПУ, базирани на машинно обучение и компютърно зрение, Journal of Intelligent Manufacturing, Vol. 30, № 2.
9. V. Reggie, L. Prabhu, 2021, Оптимизиране на параметрите на грапавостта на повърхността, използвайки CNC End Milling of Hybrid Glass Fiber Arfectred Polymer Composites: Метод на повърхността на реакцията и генетичен алгоритъм, Journal of Processing Processions, vol. 66.
10. Z. Wang, C. Liu, 2016, Интелигентна система за ЦПУ за прогнозиране на силата, измерване и потискане в реално време, Journal of Intelligent Manufacturing, Vol. 27, № 6.